軸承運動(dòng)一段時(shí)間后，振動(dòng)和噪聲維持一定水平，頻譜非常單一，僅出現一、二倍頻。常用的潤滑方式有油潤滑和脂潤滑。此外也有用固體潤滑劑潤滑的。選用哪種潤滑方式，取決于軸承的轉速。一般用軸承的dn值表示軸承的速度大小。給出了脂潤滑和油潤滑的dn值界限。 極少出現三倍工頻以上頻譜，軸承狀態(tài)非常穩定，進(jìn)入穩定工作期。
繼續運行后進(jìn)入使用后期，軸承振動(dòng)和噪聲開(kāi)始增大，有時(shí)出現異音，但振動(dòng)增大的變化較緩慢，此時(shí)，軸承峭度值開(kāi)始突然達到一定數值。我們認為，此時(shí)軸承即表現為初期故障。
這時(shí)，就要求對該軸承進(jìn)行嚴密監測，密切注意其變化。此后，軸承峭度值又開(kāi)始快速下降，并接近正常值，而振動(dòng)和噪聲開(kāi)始顯著(zhù)增大，其增大幅度開(kāi)始加快，當振動(dòng)超過(guò)振動(dòng)標準時(shí)(如ISO2372標準)，其軸承峭度值也開(kāi)始快速增大，當既超過(guò)振動(dòng)標準，而峭度值也超過(guò)正常值(可用峭度相對標準)時(shí)，我們認為軸承已進(jìn)入晚期故障，需及時(shí)檢修設備，更換軸承。
進(jìn)口軸承表現出晚期故障特征到出現嚴重故障(一般為軸承損壞如抱軸、燒傷、沙架散裂、滾道、珠粒磨損等)時(shí)間大都不超過(guò)一周，設備容量越大，轉速越快，其間隔時(shí)間越短。因此，在實(shí)際軸承故障診斷中，一旦發(fā)現晚期故障特征，應果斷判斷軸承存在故障，盡快安排檢修。
使用因素主要是指安裝調整、使用保養、維護修理等是否符合技術(shù)要求。根據軸承安裝、使用、維護、保養的技術(shù)要求，對運轉中的軸承所承受的載荷、轉速、工作、溫度、振動(dòng)、噪聲和潤滑條件進(jìn)行監控和巡查，發(fā)現異常立即查找原因，進(jìn)行調整，使其恢復正常。安裝條件是使用因素中的首要因素之一，軸承往往因安裝不合適而導致整套軸承各零件之間的受力狀態(tài)發(fā)生變化，軸承在不正常的狀態(tài)下運轉并提早結束使用壽命
內在因素主要是指結構設計、制造工藝和材料質(zhì)量等決定軸承質(zhì)量的三大因素。
軸承材料的冶金（內容:從礦石中提取金屬或金屬化合物)質(zhì)量曾經(jīng)是影響軸承早期失效的主要因素。列進(jìn)口軸承根據載荷的大小選擇軸承時(shí)，相比于球軸承的點(diǎn)接觸，滾子軸承中的主要元件間是線(xiàn)接觸，易用于承受 的載荷，承載后的變形也小。隨著(zhù)冶金技術(shù)(例如軸承鋼的真空脫氣等)的進(jìn)步，原料質(zhì)量得到改善。原材料質(zhì)量因素在軸承失效分析中所占的比重已經(jīng)明顯下降，但它仍然是軸承失效的主要影響因素之一。選材是否得當仍然是進(jìn)口軸承失效分析必須考慮的因素。
